2018-10-26 14:45 來源:粉末冶金 0
復合材料多被應用在航空領域,具有很高的強度,良好的尺寸穩定性、化學穩定性,對于精密零配件來說非常合適。而復合材料零件用粉末冶金制造技術,能很好的發揮出復合零件的性能和精密度,而現在也有了復合材料成型模具,你知道復合材料模具有什么缺陷嗎?跟著民鑫粉末一起來看看。
一:復合材料模具有什么缺陷?
1:表面密封性較差
復合材料模具表面密封性較差,特別是當存在制造缺陷(如孔隙率過高)時,極容易出現真空泄漏等一些問題。
2:成本高
復合材料模具的制造成本比普通金屬模具要高出不少。
3:制造工藝復雜
復合材料模具的制造工藝復雜,過程控制要求嚴格,不同工藝方法甚至不同批次產品質量差異相對較大。
4:表面硬度較低
復合材料模具的表面硬度較低,易產生機械損傷,鍍層易脫落,另外在起吊、搬運過程中受撞擊后容易產生分層、掉渣、變形等問題,影響正常使用。
5:使用壽命比較短
與一般使用壽命在上千次以上的金屬模具相比,復合材料模具的使用壽命相對比較短,一般只有幾十次左右。
以上就是復合材料模具所存在的一些缺陷,希望大家理智看待,目前發展的速度也是比較快,當然也是在不斷的完善中,使用粉末冶金復合材料模具來生產制造復合材料,將會比金屬模具的生產周期短,效率提升,被粉末冶金行業人士也是比較看好的。
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