傳統(tǒng)的粉末注射成形機只有一套注射單元,只能制備單一材料的產(chǎn)品。粉末共注射成形技術采用粉末共注射成形機,里面有兩套或更多套注射單元,每一套注射單元可以注射不同的材料,可以制備由多種材料組成的零部件。那么按照注射方式的不同,粉末注射成型技術可分幾種?下面民鑫粉末冶金廠帶您一起來探究:
第一種稱為雙色共注射成形,其過程為首先注射一種材料,待第一種材料冷卻后,通過旋轉(zhuǎn)模具,將第二種材料注射在第一種材料上面,成形出產(chǎn)品。產(chǎn)品的結構特點為層狀結構或鑲嵌結構。代表性產(chǎn)品為這種陶瓷內(nèi)齒輪。
第二種稱為同步共注射成形,其特點是將兩種不同的材料同時注射進入型腔。所得到的產(chǎn)品的結構特點為層狀結構,如這種陶瓷發(fā)熱體。
第三種稱為夾芯共注射成形,其特點是將兩個獨立的注射單元通過一個的噴嘴連接起來,首先,在模具型腔內(nèi)注入第一種材料,在其沒有凝固時,注射第二種材料到第一種材料內(nèi)部,最后再注射第一種喂料封模。所得到第一種材料將第二種材料包覆在里面的芯殼層結構。比如具有芯殼層結構的齒輪零部件。
粉末注射成型技術術為功能零部件的設計和開發(fā)提供了一條全新的思路,為粉末注射成形產(chǎn)業(yè)開辟了全新的產(chǎn)品類型和市場,是今后本產(chǎn)業(yè)發(fā)展的必然趨勢。
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