粉末冶金具有獨特的化學(xué)組成和機械、物理性能,而這些性能是用傳統(tǒng)的熔鑄方法無法獲得的。運用粉末冶金技術(shù)可以直接制成多孔、半致密或全致密材料和制品,如含油軸承、齒輪、凸輪、導(dǎo)桿、刀具等,是一種少無切削工藝。今天民鑫粉末冶金廠小編對粉末冶金的具體制作流程給大家詳細(xì)講解,希望能給你帶來幫助!
粉末冶金工藝的具體制作流程:
1、現(xiàn)在的制粉方法大概可以分為兩種:機械法和物理化學(xué)的方法。然而機械法又可以分為:機械粉碎和霧化法;物理化的學(xué)法又可以分為:還原法、霧化法和電解法。
2、粉末冶金成型為一定狀態(tài)下的坯塊。成型的目的是制得所需的形狀和大小的壓坯。成型的方法分為加壓成型和無壓成型。
3、燒結(jié)是粉末冶金工藝中的非常重要的步驟。燒結(jié)分為單元系燒結(jié)和多元系燒結(jié)兩種。單元系和多元系的固相燒結(jié),燒結(jié)溫度熔點較低;除此之外,還有松裝燒結(jié)、熔浸法、熱壓法等特殊的燒結(jié)工藝。
4、燒結(jié)后產(chǎn)品的處理,可根據(jù)要求,采用多種方式。鍛造也可以應(yīng)用到粉末冶金材料燒結(jié)后的加工中。
粉末冶金技術(shù)不僅具有常規(guī)粉末冶金工藝工序少、無切削或少切削、經(jīng)濟效益高等優(yōu)點,而且克服了傳統(tǒng)粉末冶金工藝制品、材質(zhì)不均勻、機械性能低、不易成型薄壁、復(fù)雜結(jié)構(gòu)的缺點,特別適合于大批量生產(chǎn)小型、復(fù)雜以及具有特殊要求的粉末冶金零件。工藝流程:粘結(jié)劑→混煉→注射成形→脫脂→燒結(jié)→后處理。
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