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　　現在生產汽車精密零件，使用的主流成型加工技術就是MIM注射成型技術，相比于傳統加工技術來說，生產效率更高，材料利用率更高，性能質量更穩定，且可以大批量生產，而且MIM注射成型生產汽車精密零件非常靈活，無論多復雜的精密零件都能一次成型，少切削或者無切削技術，大大節省材料，精密零件大批量低成本生產方案，接下來民鑫粉末給大家介紹一下MIM注射成型技術在生產前需要做的一些準備，調試好機器設備，設置好參數，這樣才能生產出高質量、高精度粉末冶金汽車精密零件。

　　一：MIM注射成型汽車零件生產前準備

　　1：檢查原料質量

　　精密零件對于原料的要求較高，所以不能有瑕疵，需要檢查原材料的顏色、細度和均勻性、純度，必要時還應測試原料的工藝性能。對于吸濕性強的塑料，如尼龍、聚碳酸酯、ABS等，進行MIM注射成型前應進行充分預熱和干燥，以去除材料中過多的水分和揮發物質，如果不做這個準備，那么生產出來的零件很容易出現氣泡等問題。

　　2：需要清洗設備

　　如果在生產過程中，如果需要改變塑料品種，改變顏色，或發現MIM成型過程中存在熱分解或降階反應，那么這時候就需要對成型設備進行清洗，拆卸下來清理干凈，這樣生產的零件質量才不會有問題。

　　3：清洗設備注意事項

　　使用空氣注射法清洗注射成型設備的螺桿筒時，如果要更換的塑料的成型溫度高于瓶內殘余材料的成型溫度，則應將汽缸和噴嘴的溫度提高到要改變的塑料的低成型溫度，然后將塑料或其返回材料不斷添加并注入空氣中，直至所有殘余材料被清除為止，不得有殘留，影響產品質量。

　　4：設備溫度

　　如果生產的材料是PVC材料，那么主要依靠螺桿旋轉產生的剪切來產生熱量，圓筒加熱的主要功能是提供金屬導熱、熱輻射和注射缸等換熱造成的熱損失，所以呢汽缸溫度和噴嘴溫度不能過高，會影響結構件質量。

　　MIM注射成型是一項很復雜的生產技術，對于設備和生產技術的要求非常高，一般的小企業是做不來的，所以大家如果有精密零件要做MIM注射成型，需要找專業的粉末冶金廠家，設備好，技術好，經驗豐富，這樣許多的細節和關鍵點都能注意到，生產出來的MIM注射成型汽車精密零件精度、性能、質量才高，各種精密零件MIM注射成型生產加工定制服務，優選民鑫粉末。